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各种雾化喷嘴

各种雾化喷嘴

 

 

 

         

 

 

 

喷雾理论
 
本目录所涉及的喷雾内容,如无特殊说明,均以水作为标准介质。
流量
 喷嘴流量因喷雾压力而异,它随喷雾压力的增大而增大。一般说,流量和压力的关系如下:
密度
  密度是液体的一定容量与相同容量水的质量之比。在喷雾中,液体(除水外)密度主 要影响喷雾喷嘴的流量。由于本目录所列数值均以水作为喷射介质而得出的,故当应用 水以外的液体时,须应用一个换算系数来确定喷嘴的流量。
具体公式如下:
喷雾角度和覆盖范围
 
    理论覆盖范围是根据喷雾夹角和距喷嘴口距离计算出来的。该数值是假设喷雾角度在整个喷雾距离中保持不变的前提下得出的。在实际喷雾中,有效喷雾角度因喷雾距离而异。当液体比水粘时,形成的喷雾角度相对较小,其角度取决于粘度,喷嘴流量和喷射压力。
   表内数值列出不同距离下的喷雾理论覆盖范围,实际应用中,表内的喷雾角度不适 用长距离喷雾。该力的方向位于其表面上,它的每单位长度的数值是表面张力。表面张 力主要影响最小工作压力,喷流角度和液滴大小。
(
表格数据占无)
   表面张力的性质在低工作压力状态下较明显。较高的表面张力减小喷流角度,在空 心锥形和扇形喷雾喷嘴尤甚。低表面张力允许喷嘴在低压时工作。
 实心锥和空心锥增加,扇形喷雾减小
 取决于被喷的液体和所用的喷嘴。
 喷雾喷嘴问题的常见原因
 如下列示了喷雾喷嘴在使用过程中出现问题的七种最常见的原因:
磨损:喷雾喷口和内流通道表面的物质逐渐脱落,进而影响流量、压力和喷雾形状。
腐蚀:由于喷雾液或环境的化学作用引用的腐蚀破坏了喷嘴材料。
阻塞:污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口内部,进而限制流量和干扰喷雾形状。
粘结:喷嘴口边缘内侧或外侧材料上,由于液体蒸发而引起的喷溅、雾气或化学堆积作  用而凝结一层干燥的凝固层,阻碍喷嘴口或内流通道。
温度损害:由热引起的对非高温用途设计的喷嘴材料产生的一种有害影响。
错误安装:安装时偏离轴心,过度上紧或改变安装位置,这些问题能导致渗漏的产生,  并对喷雾性能产生不良影响。
意外损伤:在安装和清洗中由于应用不正确的工具而对喷嘴造成的一种非预期的损伤。
螺纹规格与直径对照表
 压力单位:1巴=1.02公斤/平方厘米
 体积单位:1美国加仑=3.785升
 线性单位:1英寸=2.54厘米
螺纹规格与直径对照表暂无


喷雾液滴
  喷雾液滴是指构成喷嘴喷雾形状的各个喷雾液滴的大小在给定的某一喷雾中,所有喷 雾液滴并非一样大小。通常采用体积中位数直径VMD作为喷雾液滴的描述方法:
喷雾液滴
   一种以被喷雾液体的体积来表示液滴大小的方法。体积中位数直径是一颗液滴的直 径,喷雾液体总体积中,50%是由直径大于中位数值的液滴、另50%是由直径小于该数 的液滴组成的。VMD:体积中位数直径
   在每一种喷雾液滴中,最小流量产生最细喷雾液滴,最大流量则生成最粗喷雾液滴 。由于VMD是以喷雾液滴体积为基础的,所以它被广泛认可作为参考资料,并被引用于 下列图表中。
喷雾冲击力
   喷雾冲击力是指喷雾对目标表面的冲击,该值取决于喷雾形状分布和喷雾角度。通常,对于某一种特定的喷雾形状分布而言,其喷雾冲击力随着喷雾角度的增大而减小;对于不同类型的喷雾形状分布而言,给定相同的喷雾角度时,扇形喷雾具最大喷雾冲击力,空心锥形喷雾居次,实心锥形喷雾冲击力最小。
粘度
   粘度是液体在流动期间对自身成分的形状或排列改变的抵抗。液体粘度是影响喷雾 形状形成的主要因素。它在较小程度上也影响流量。高粘度液体与水相比需要较高的下 限压力来形成一种喷雾形状并产生狭窄的喷雾角度液体往往以最小表面积形式呈现。在 这点上,其表面就张力下的一层膜。液体表面的任一部分都对邻近部分或于它相接触的 其它物体施加张力。
温度
  温度的改变不影响喷嘴的喷雾性能,但影响粘度,表面张力和密度,从而影响到喷雾 喷嘴的性能。

喷雾喷嘴的排列
   扇形喷雾喷嘴,通常产生一个边缘逐渐变尖的喷雾形状依据这个特性,通过对多喷 嘴集管的相邻喷雾之间行合理的叠加排列,可获得整个喷雾断面上喷射均匀的效果为实 现此目标,扇形喷雾喷嘴的喷雾宽度W应相互重叠1/3-1/4,为避免喷雾间的干涉,扇 形喷雾喷嘴的喷口发布偏离集管轴线方向5°-15°。

   但对于能产生平整边缘而不是逐渐变尖的边缘的扇形喷雾喷嘴来说,一般都不 需要重叠喷雾。这种扇形喷嘴通常用于需要整个断面进行均匀冲击的清洗应用场合。锥 形喷雾喷嘴排列对于实心锥形和空心锥形喷雾喷嘴而言,喷嘴喷雾覆盖区域D应相互重 叠1/3-1/4,从而获得一个喷雾均匀分布的效果。

 

 

      

 

 喷雾效果图

 

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