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化工设备

甜叶菊脱水干燥

 草本螺旋脱水机               甜叶菊渣烘干系统

  甜叶菊是高甜度低能量并含有多种对人体有益成分的特种植物,其甜度是蔗糖的300倍,而能量仅为蔗糖的1/300。故不仅可作天然糖料,又可药用。其叶片可提取甜叶素做甜味添加剂,以代替糖精而广泛应用于食品工业。甜叶菊糖是一种新型天然甜味剂。它的特性是高甜度低热量,是取代“糖精”、“甜蜜素”等化学甜味剂的产品,主要销往美国、日本、韩国和南亚国家及国内市场,自2001年以来价格逐年上涨,产品供不应求。
近年来随着甜叶菊的用途越来越广泛,市场呈现良好的发展势头。甜叶菊不是一个大行业,国际上也属边缘。经过提纯后的甜菊叶渣水分含量高,因此不像水泥、冶金行业那样有专用设备,生产工艺过程也无规范。市场的很多定型设备并不适用。而许多甜叶菊厂恰恰由于该生产设备效力低下,设备运转费用高和产品质量等问题,只能维持生产,只有为数不多的一点利润。因而使甜叶菊生产企业被迫需要寻求生产设备效力高,工艺先进的设备专业制造企业。
甜叶菊渣烘干生产优化设计首先要满足能生产出质量有竞争力的产品,接着是投资省,机械设备运转和维修费用低,劳动生产力高,并要考虑到劳动条件和环保。总之是生产成本要低。
经过提纯后的甜菊叶渣水分含量高,其本身具有良好的发酵条件。在经过草本螺旋脱水机脱水后,甜叶菊渣总体水分控制在55%-65%左右,它具有一定的粘性,进入烘干机后,如果烘干机结构不适应,不但难以烘干,而且很易产生100mm左右的团状物料。如果烘干机温度过高,会使产品中有机物失去过多,则严重降低肥效;如果温度过低,则水份难以去除,产品难以烘干。一般烘干后甜菊叶渣的含水率控制在12%以下。
现在很多矿山设备制造厂家都大力宣传推广其烘干设备的高产低耗,以提高其设备在市场的销售份额。由于原料含水量高,烘干机尾部热空气含水量较高,筒体长度选的过长,则烘干机后部单位容积烘干效率下降;筒体长度选的过短,要保证高含水量的物料烘干必须使物料在机内的停留时间加长,为此必然要降低转速,降低转速就得不到理想的料幕,从而影响烘干效果。
我公司开发生产的烘干甜菊叶渣系列转筒高效烘干机是一种处理量大的干燥设备,它广泛用于冶金、建材、化工等行业。应用于甜菊叶渣的烘干机是根据甜菊叶渣的具体特性,分析了烘干机的结构对甜菊叶渣的产量、质量等影响而设计的。影响烘干效果是整个烘干配套系统的综合平衡问题,即“风、火、料”的平衡。烘干机优质高产的根本条件是要做到“风”、“火”、“料”的平衡。经综合考虑需做到如下的改变:
一、必须保证物料在烘干机内的停留时间。如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间。
二、依据物料出窑的粒度需要,加破碎装置,起传热、粉碎、阻气流的作用;这不仅增强其热传递性而且有效地防止扬板粘结,增强对物料的破碎功能,使较大球团难以形成。
三、通风除尘设备选型是关系到烘干机通风效果的优劣,直接影响台时产量的高低;要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压,及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换,及时排出,尽可能降低机体内废气浓度,达到快速烘干的目的。
四、热风炉供热量大小是否配套至关重要,即便保证了物料在烘干机内的停留时间,加料也均匀,通风除尘设备合理,但是热源不足还是直接关系到物料不烘干,产品不合格。
通过以上几个问题分析,结合实际改造使用情况,证明烘干机通过合理的技术改造,一定会收到很好增效节能的效果。目前国家政策要求各行各业节能减排,甜叶菊渣生产工艺过程机械设备的优化,潜力很大。对于使用烘干机的厂家应积极进行科学的技术改造,实现增产、节能、减排降耗的目的。
经过以上改进,台时产量提高,煤耗、电耗明显下降,粉尘排放达标,综合经济效益十分可观。
甜叶菊渣粉碎机               干燥后的甜叶菊渣
 

 

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